Diferencias entre válvulas de acero forjado y válvulas convencionales 

1. Diferencias en la tecnología de producción.

Las válvulas de acero forjado se fabrican mediante un proceso de forjado de una sola pieza a altas temperaturas. El cuerpo de la válvula tiene una estructura densa, no hay poros, cavidades, holguras y otros defectos, la densidad general del material es alta.

Las válvulas convencionales de acero fundido/hierro fundido se fabrican mediante fundición. A menudo se forman en su interior poros, grietas y cavidades de contracción; el material tiene una estructura suelta y baja densidad.

2. Diferencias en la resistencia del material.

Las válvulas de acero forjado tienen alta tenacidad y dureza, son resistentes al impacto, alta presión y alta temperatura, no son propensas a agrietarse ni deformarse y tienen una larga vida útil.

Las válvulas convencionales están hechas de materiales frágiles y tienen una resistencia limitada a la presión y la temperatura. A alta presión y temperatura, se dañan y agrietan fácilmente y tienen baja resistencia al desgaste.

3. Diferencias de resistencia a la presión y temperatura.

Las válvulas de acero forjado soportan altas presiones y altas temperaturas: el acero al carbono mantiene sus propiedades a temperaturas de hasta 425 °C, el acero inoxidable hasta 525 °C. Son adecuados para condiciones de funcionamiento difíciles y extremas.

Las válvulas convencionales sólo son adecuadas para tuberías normales a temperatura normal y baja presión. Cuando se exponen a altas temperaturas y presiones, a menudo provocan fugas y daños.

4. Diferencias de estanqueidad

Las válvulas de acero forjado se fabrican con precisión con superficies de sellado que encajan perfectamente entre sí y están selladas Clase A para garantizar un sellado excelente y prácticamente sin fugas.

Las válvulas convencionales tienen poca precisión de mecanizado, sus superficies de sellado se desgastan y deforman rápidamente, lo que con el tiempo provoca fugas internas y externas.

5. Diferencias en la aplicación

Las válvulas de acero forjado se utilizan en tuberías peligrosas y con cargas elevadas: centrales eléctricas, industrias petroquímicas, sistemas de vapor térmico, transporte de petróleo y gas y tuberías industriales de alta presión.

Las válvulas convencionales se utilizan para el suministro de agua doméstica, sistemas generales de drenaje, tuberías civiles de baja presión y sistemas de ventilación simples.

6. Diferencias en la vida útil

Las válvulas de acero forjado son resistentes al desgaste y la corrosión, no fallan durante el uso prolongado y frecuente y requieren un mantenimiento mínimo.

Las válvulas convencionales son susceptibles a la corrosión y al envejecimiento y tienen una vida útil limitada durante los ciclos de apertura y cierre. En el futuro, a menudo fallan y requieren reemplazo regular.

7. Diferencias en la viabilidad económica

El costo inicial de las válvulas de acero forjado es mayor, pero debido a su durabilidad y la falta de reemplazos frecuentes, los costos operativos generales son menores a largo plazo. Las válvulas convencionales tienen un precio de compra bajo, pero a menudo se estropean y requieren reparación, por lo que el costo total aumenta significativamente con el tiempo.